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真空滤油机:真空泵机械密封泄露起因

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真空滤油机:真空泵机械密封泄露起因

发布日期:2023-10-31 作者: 点击:

  ①机械密封拆卸不当。
  在更换非能量端的机械密封时,发现在装配过程中,动环上的密封O形圈没有正确安装。
  O型圈垫片本应安装在动环座上的密封槽外,但装配审查发现,O型圈没有安装这样的装置,而是误安装在拉簧定位件外,使拉簧变形,不能完全起到轴向静密封的作用,造成泄漏。
  ②机械密封中的冷冻水压力过高。
  机械密封盖的粘附力由移动环上的拉伸弹簧施加。当结冰水压过高时,水压会作用在动、静环上,因为静环是动的、不动的,所以水压会激励动环,将拉簧压缩到静环的同一位置,从而减弱或消除动、静环表面的附着力,造成书皮渗漏。
  大修后,在能量端的机器密封中注入冷冻水,以测试泄漏情况。进水阀开启2/3次,机器密封完整无泄漏。当水阀打开超过2/3次时,机器密封泄漏。
  三方初步断定是水压过大造成的,提出电机维修后再投入运行,以便进一步追查,找出其漏水的原因。
  (3)动静环盖破裂。
  这是前几次泵密封泄漏的重要原因。
  能量端和非能量端的机械密封在同一根轴上拆卸,叶轮装置在轴的旁边,轴两端的轴承形象地支撑着。

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  当一起更换能量端或非能量端的机械密封时,须先装配相应端的轴承(轴承座)并存放在旧的机械密封中,并安装新的机械密封。此时由于轴和叶轮的重力,保证了一端由轴承支撑的叶轮和轴管向下塌陷,轴向无轴承端歪斜。
  由于未拆卸的一端静环用螺栓活套固定在泵端盖上,动环活套在轴上,又由于静环内圈与轴的配合间隙很小,当重要官崩歪斜时,会造成:
  a、一端的静、动环错位,使静、动环密集的书皮相互挤压,产生碎片;
  b、轴在不拆卸的情况下间接压在静环内圈上,导致静环盖断裂或折断。
  了解并综合前面的更换操作,之所以一端更换良好,另一端机械密封泄漏,都是由上述部件引起的。
  其实www.041.net操作人员也想过一个问题,只是采取的步骤不对:前几次拆卸端的轴是用竹笋挂起来的,防止轴左右摆动。理论运行证明,这种吊装步骤是非常错误的,特别是对于这种重型真空泵机械密封装置不实用。原因是很难完全掌握吊点和笋瓜的张力,很难防止轴左右摆动。

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关键词:真空滤油机,江北真空滤油机,重庆真空滤油机

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